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一、SK直联型水环式真空泵用途及使用范围:
SK直联型水环式真空泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以使在密闭容器中形成真空。吸入气体中允许含少量液体。SK直联型水环式真空泵广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行业,该型号真空泵亦可用于大型水泵的引水。
二、SK直联型水环式真空泵工作原理:
如图(一)所示,叶轮偏心地安装在泵体内,泵起动时、向泵内注入一定高度的水,当叶轮旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转时,在前半转过程中,水环内表面逐惭与轮毂脱离,因此在叶片间形成空间并逐渐扩大,内部压力低于入口处压力,此时吸入气体。在后半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间容积缩小,气体压力高于大气压时被排出;如此叶轮反复工作,泵就连续不断地抽吸气体。
由于在工作过程中,水会随工作时间的延续而发热,同时部分水会与气体一起被排出,因此,工作过程中须不断地向泵内供给冷水,以冷却和补充泵内消耗的水。
图(一):SK型直联水环式真空泵工作原理图
1、吸气口2、水环3、排气阀4、排气口5、叶轮 |
SK-0.15结构图
1、泵盖2、圆盘3、叶轮4、紧固螺栓5、泵体6、填料密封
7、档圈8、电机9、进水嘴 |
SK-0.4/0.8结构图
1、圆盘2、泵盖3、进水管4、叶轮5、橡胶球6、挡板7、泵体
8、封液环9、填料10、填料压盖11、电机12、底盘13、挡水圈 |
SK-1.5B结构图
1、泵盖2、圆盘3、叶轮4、紧固螺栓5、泵体6、机械密封7、档圈
8、电机9、真空调节阀10、进水嘴 |
三、SK直联型水环式真空泵结构说明:
图(二):SK直联型水环式真空泵结构图
1、圆盘 |
2、泵盖 |
3、进水管 |
4、叶轮 |
5、橡胶球 |
6、挡板 |
7、泵体 |
8、封液环 |
9、填料 |
10、填料压盖 |
11、电机 |
12、底盘 |
13、挡水圈 |
SK直联型水环式真空泵的结构如图(二)所示:主要是由泵盖、叶轮、泵体组成,泵体上部有进排气口法兰,轴偏心装在泵体内,叶轮用平键固定于轴上,叶轮与泵盖及圆盘间的间隙,用泵体和圆盘之间间的垫子来调整,此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。
SK直联型水环式真空泵填料装在泵体内,密封水经泵体上的针孔流入填料中,叶轮形成水环所需的补充水经由泵体上的弯头供给,它可与自来水或汽水分离器联在一起,供给循环水。
在SK直联型水环式真空泵圆盘上排气孔下面有几行圆孔,用橡皮球阀关闭,这些孔的作用是当叶片间气体压力达到排气力时,在排气口之前就将气体自动放出,因此减少因气体压力过大而消耗功率。
四、SK直联型水环式真空泵的主要技术指标:
型号 |
最大气量
M3/MIN |
真空度450MMHG
时气量M3/MIN |
极限真空
MMHG |
转速
R.P.M |
电机功率
KW |
水耗量
L/MIN |
SK-0.4 |
0.4 |
0.36 |
700 |
2860 |
1.5 |
4-8 |
SK-0.8 |
0.8 |
0.75 |
700 |
2860 |
2.2 |
5-10 |
SK-1.0 |
1.0 |
1.0 |
700 |
2860 |
3.0 |
6-8 |
SK-1.5B |
1.5 |
1.35 |
700 |
2860 |
4.0 |
8-12 |
注:SK直联型水环式真空泵性能表中数据在下列条件下得出:
1、大气压力0.1013Mpa(760mmHg)
2、进水温度15℃
3、吸入空气温度20℃
4、空气相对湿度70%
5、性能允许偏差±5%五、SK直联型水环式真空泵的性能曲线图:
六、SK直联型水环式真空泵汽水分离器及安装说明:
图(三)SK直联型水环式真空泵汽水分离器及安装说明图 (1)用胶管或塑料管将水咀(见图二中12)与自来水连接进行供水,并在此供水管路上安装水阀调节水量。(供水量的大小对其性能有直接的影响)
(2)真空泵用来作水泵引水用时,应将吸气口联接在水泵的排水口与管路阀门之间。
(3)从电机端看泵为逆时针旋转。(左边为吸气口,右边为排气)。SK-1.5B为顺时针旋转。
(4)真空泵吸气管道不可有漏气现象,其地基尺寸以安装图或以实物测量进行安装。
(5)若安装汽水分离器,可参看图(三)。
七、SK直联型水环式真空泵设备安装: 泵安装前,转动电机风扇叶片,以证实是否有卡住现象(泵运到安装地点时包装损坏或存放受潮,以及泵在出厂后八个月再行安装者,应在安装前安部拆开检查清理)。在供水管路上须安有阀门,以便调整供水量,供水压力宜在0.1MPa左右。
八、SK直联型水环式真空泵起动及停车:
(1)起动:
经过长期停车的泵在开动以前,必须用手转动联轴器数周,以便证实没有卡住或损伤现象。
1.关闭进气管上的闸阀。
2.如果排气管上装有闸阀也应将其关闭。
3.向填料函和气水分离器内注水。
4.当气水分离器往外溢水时,开动电动机。
5.全开由气水分离器向泵给水管路上的球形阀。
6.打开排气管上的闸阀。
7.打开进气管上的闸阀。
8.用球形阀调整由气水分离器向泵送水的水量,以便在所要求的技术条件下下运转,使功率功耗最小。
9.调整由进水管向气水分离器的送水量,以便用最小的水量消耗,保证泵所要求的技术规范。
10.调整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗保证填料函的密封性,真空泵在极限真空度下工作时,由于泵内产生
物理作用而产生爆炸声,但功率消耗量并不增大。
随着功率消耗的提高而产生的爆炸声,表示泵发生了毛病,此时泵应停车。
(2)停车,车按以顺序:
1.关闭进气管上的闸阀。
2.关闭排气管上闸阀。
3.关闭电动机。
4.停止向填料、气水分离器内注水。
5.当气不分离器溢水管停止向外溢水后,关闭向泵注水管路。
6.上紧球形阀。
7.如泵停车时,必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
九、SK直联型水环式真空泵维护:
1.应定期的压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时,应换新填料,填料不能压的过紧,正常压紧的填料允许水成滴漏出,其量不得太多,应用油浸的石棉绳作填料。
2.经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。
3.正常工作的滚动轴承,其温度比周围温度高15℃~20℃,最高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油3~4次。每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
十、SK直联型水环式真空泵的拆卸与装配:
1.SK直联型水环式真空泵拆卸:
拆卸前将泵中水放出,如密封垫损坏,需要更换同样厚度的密封垫。
(1)松开泵盖与泵体间的紧团螺丝;
(2)取下泵盖及圆盘;
(3)松开叶轮紧固螺丝;
(4)取出叶轮;
(5)取下平键;
(6)松开泵体与电机法兰紧固螺丝;
(7)取下泵体;
(8)取出孔用挡圈;
(9)取出油封。
2.SK直联型水环式真空泵装配
(1)装配前应将另件清理干净,所有配合面,接触面及螺纹处擦净涂以润滑油。装配顺序与拆卸顺序相反。
(2)装配时应保证圆盘与叶轮间的间隙.
型号 |
泵盖、圆盘与叶轮端面间隙(mm) |
SK-0.15 |
0.08-0.10 |
SK-0.4 |
0.08-0.10 |
SK-0.8 |
0.08-0.10 |
SK-1.5B |
0.08-0.10 |
十一、SK直联型水环式真空泵外形及安装尺寸:
图(四)SK直联型水环式真空泵外形及安装尺寸图
型号 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
SK-0.15 |
400 |
200 |
125 |
100 |
95 |
85 |
10 |
SK-0.4 |
440 |
250 |
130 |
245 |
54 |
80 |
16 |
SK-0.8 |
475 |
250 |
130 |
270 |
54 |
80 |
16 |
SK-1.5B |
501 |
260 |
190 |
140 |
20 |
100 |
12 |
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